材质:橡胶 | 适用范围:汽车、 电器、 门窗、 轴承、 泵、 气缸、 托辊、 水管、 化工管道、 阀门、 其他 | 性质:耐高温、 耐高压、 耐腐蚀、 耐磨损、 其他 |
品牌:台湾ZOE | 型号:280.00*3.50 | 截面形状:O型 |
作用:固定密封 | 厚度:3.5mm | 内径:280mm |
外径:287mm | 样品或现货:现货 | 是否标准件:标准件 |
是否进口:是 | 使用温度:-60-250℃ | 使用压力:0-30MPa |
减震专用O型圈的适用范围
减震专用O型圈的应用非常的广泛,但并不是所有的场合都适用,我们需要选择合适的减震专用O型圈,那么今天我们就来说说减震专用O型圈的适用范围:
我们在选择减震器的时候,首先应该要了解它的特点,然后再通过环境在选择。减震专用O型圈的特点是在于他的外形能按需要设计、刚度可调、提供比弹簧更大的阻尼比、抗剪、抗拉、抗压、安装更简单。缺点在于固有频率较高,使用寿命较短,使用环境受限多,一般使用环境温度应控制在-30到70摄氏度之间,一些有化学腐蚀环境应选择合适材质的减震专用O型圈才能使用。
适合生产减震专用O型圈目前比较主流的是:天然胶、氯丁胶、丁晴胶;市场上充斥着以再生胶为材料的减震O型圈,手感硬无弹簧性,载重压缩比非线性,表面粗糙,减振效果差且易老化。切记慎重选择,避免购买此类减震器。
减震专用O型圈应用范围:
1、振源属高频旋转的机械设备的振动隔离及噪声控制。例:风机、水泵、发电机组、空调主机等,机械设备转动频率宜大于1000转时采用减震专用O型圈;
2、冲压设备,冲击频率宜避开减震专用O型圈固有频率。例,冲床、模切机、压力机等;
3、由于减震专用O型圈具备各个方向的减振功能,所以汽车、航天、航海都有大量应用减震器;
4、其它机械设备。
同时由于产品本身的特质,又有很多场合橡胶制品业是非常不合适的。首先橡胶在零下30度时将会变脆,失去其本身具有的弹性形变,此时根本就起不到减振作用,所以在过于严寒的环境里,不要采用橡胶类的减振产品,以免起不到预期的效果。橡胶也耐不了高温,只要超过摄氏75度,它的内部结构就发生了变化,其弹性将会完全消失,当然也就不再具备任何减振功能。如果温度再持续上升的话,还有可能被燃烧起来。所以如果在非常高温的环境中,坚决不要采用橡胶减振器,否则,不但没起到预期的减振作用,甚至可能会发生事故。
根据上面的解释中,我们可以总结出,不同的地方我们就应该使用不同的产品,不同的产品会产生不同的效果,但是我们不管采用什么产品,都应该在前期先充分的了解产品本身的特性,只有选择对了产品,用对了地方,产品才能真正的为我们服务。
汽车用橡胶O型圈常识介绍
汽车用的橡胶密封O型圈,与其他机械设备中用的密封O型圈起的作用是相同的。O型圈在使用过程中因受压力作用而变形而产生密封作用。必须具备良好的弹性和低压缩***变形和耐老化性。在汽车不同部位及密封的介质不同,要求O型圈要有良好的耐油性、耐高低温、低的压缩***变形和一定的拉伸强度,如果作为动态密封,还要考虑到耐磨性和抗撕裂性。
汽车用的密封橡胶O型圈,必须适应汽车的工作条件、介质种类、使用温度、工作压力和应用状态等多方面条件。
以目前汽车装配各部位需要的橡胶O型圈来看,如燃料喷射装置O型圈,主要采用FKM(氟橡胶)制造。
普通橡胶部件用不同丙烯晴含量的丁晴橡胶(NBR)就可以满足要求。
有的汽车部位如发动机罩下,温度不断提高,必须改用氟橡胶,用普通橡胶已不能达到要求。
对于满足汽车新型制冷剂(1,1,1,2-四氟乙烷)空调系统的O型圈,建议使用过氧化物硫化体系的氢化丁晴比较适合。
值得引起重视的是由于现代汽车为提高燃油燃烧效率,而在燃油中添加胺类化合物(如丁二酰胺)作为粘度调节剂,应使用耐胺碱的专用氟胶,用一般氟胶不行,以缓解燃油对金属配件的腐蚀。
汽车用的密封O型圈,除了在胶料选材上重视,还有的是在模具开发、模具加工精度上不断提高,如45度分型面模具,无飞边模具,以及注射成型技术,应加大力度研发,赶上国际***水平。
硫化机如何保养
1、准备工作
(1)使用前检查液压油量
液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。油位高度通过油***看出,一般加到下机座的2/3的高度。
(2)检查柱轴与导架润滑
检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油,以保持良好的润滑。
(3)接通电源
接通电源,将操作手柄搬至垂直位置,使回油口关闭,按动电机启动按钮,来自油泵的油液进入油缸,驱动柱塞上升,当热板闭合后,油泵继续供油,使油压上升到额定值时按动登记停止按钮,使机器处于停机保压(即定时硫化)状态,达到硫化时间时,搬动手柄使柱塞下降开模。
(4)热板的温度控制
热板的温度控制:合上旋转按钮,平板开始加热,当平板的温度达到预先设定值时,自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热,保持温度始终在设定值。
(5)硫化机动作的控制
硫化机动作的控制:按电机启动按钮,交流接触器得电,油泵工作,当液压力达到调定值是交流接触器断开,开始自动纪录硫化时间,当压力下降油泵电机启动自动补压,达到设定硫化时间,讯响器鸣叫,告知硫化时间已到,可以开模,按动讯响停止按钮,搬动手动操作阀,使平板下降,可进行下一循环。
2、液压系统
(1)油液必须过滤
液压油应采用专用的液压油,油液必须精细过滤后再加入。
(2)清洗滤油器
定期将油液放出,进行沉淀过滤后再使用,同时清洗滤油器。
(3)保持润滑
机器各部件应保持清洁,柱轴与导架间应经常加油,保持良好的润滑。
(4)第发现异常 立刻停机
发现异常噪声应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
3、电气系统
(1)电气系统注意事项:
主机和控制箱要有可靠的接地;
各接点必须夹紧,定期检查是否有松动现象;
保持电器元件仪表清洁,各仪表不可撞击或敲打;
现故障应立即停机检修。
4、注意事项
(1)操作压力不可超过额定的压力。
(2)停止使用时应切断总电源;
(3)运行时立柱螺母须保持拧紧状态,并定期检查是否有松动;
(4)空车试机时,必须在平板内放入60mm厚的垫板;
平板硫化机设备使用三个月后应对液压油进行过滤或换油,以后每六个月过滤一次,并清洗油箱喝低压泵进油管上的过滤器,以去除污垢;新注入的液压油也需要经过100目过滤网过滤,其含水量也不能超标,以防对系统造成损坏。