硅橡胶O型圈的硬度对其密封防水性的影响

如果硅橡胶O型圈的硬度太软，则会产生如下影响：

1、易于填充凹坑或毛细口，适应于表面粗糙的制品之密封防水。

2、密封防水配件缺乏结构钢性，易蠕动、变形或走位，易改变原设计方案既定的密封防水的相互配合关系，甚至滑离原位，这种非受控状态带来风险，引发密封防水缺陷。很多时候我们发现防水胶垫在螺丝拧紧后，会滑离原位，就是因为密封防水配件偏软所致，也有些公母防水连接线对插后，O型圈完全变形。

3、组装成品工艺中，太软的密封防水胶圈在放入凹槽时，很难均匀分布，经常会出现先松后紧，或先紧后松的现象，这种不均匀的分布就引来了密封防水的薄弱缺口，导致质量问题。

如果硅橡胶O型圈的硬度太硬，则会产生如下影响：

1、密封防水配件缺乏必要的弹性，就隐没了橡胶的应有的回弹优势，趋向或接近刚性的铁、铜、铝、钢。这同样会引发非受控状态带来的风险，引发密封防水缺陷。

2、密封防水配件填充性差，很难填充凹坑，不适应表面粗糙的制品密封防水。

3、密封防水配件因太硬，较难获得稳固均衡的配合界面，如遇紧固螺丝松动、或搬运振动、局部地方不能自动修复或补足，形成毛细或缝隙，就不能阻挡水汽渗透或溢出。综合来看，密封防水配件的硬度要适中，关键是结合到具体的实际运用，做恰当选型：一般来说，邵氏硬度分40~50度、50~60度、60~70度三档。

气动液压O型圈密封件密封方式
    1、动密封与静密封
　　密封偶合面间最***的区别是有无相对运动，静密封的密封偶合面间没有相对运动，动密封的密封偶合面有相对运动。这两种不同密封工作状态，对O型圈密封件的要求有许多区别。动密封除了要承受介质压力外，还必须耐受相对运动引起的摩擦、磨损;既要***一定的密封，又要满足运动性能的各项要求。
　　静密封有可以分为：平面密封(轴向密封)和圆柱密封(径向密封)，泄漏间隙分别是轴向间隙和径向间隙;平面密封，根据介质压力作用于密封圈的内径还是外径，又有受内压与受外压(外流式和内流式)之分，介质分别从内项外或从外项内泄漏。
　　根据密封偶合面间是滑动还是旋转运动，动密封又分为往复动密封与旋转动密封。往复动密封最为常见，如液压、气动缸中的活塞与缸筒之间的密封，活塞杆与缸盖以及滑阀的阀心与阀体之间的密封，这是一种最简单和通用性***的动密封型式。
　　根据O型圈密封件与密封面的接触关系，往复动密封又可分为孔用密封(或称外径密封)与轴用密封(或称内径密封)。孔用密封的密封件与孔有相对运动，轴用密封的O型圈密封件与轴有相对运动。
　　2、成形填料密封
　　按密封用件的形状、型式，密封分为成形填料密封和胶密封、带密封、填料密封。成形填料密封泛指用橡胶、塑料等材料压模成形的环状密封圈，如O形密封圈、Y形密封圈等。其结构简单紧凑、品种规格多、工作参数范围广、使用方便，是液压系统中使用最多的一种密封形式。既用于静密封也用于动密封。胶密封是在结构复杂且不利施工的间隙涂膏状液态密封胶，带密封是在管接头等处缠绕橡塑薄膜，堵塞接触面的不规则缝隙;填料密封是以固态软质材料堵塞泄漏通道的密封方法，用于动密封。这是一种古老的密封方式，现在液压、气动中已不太使用，但在离心泵、压缩机、制冷机等设备的往复运动轴上仍有很好的使用。
　　3、接触密封与非接触密封
动密封根据密封偶合面的接触型式分为接触型与非接触型密封。接触型密封靠密封件在强制压力作用下，贴在密封面上。密封面与密封件之间处于仅有一层极薄的油膜隔开的摩擦接触状态。这种密封方式密封性好，但受摩擦、磨损条件的限制，密封面相对速度不能太高。液压、气动中的大多数往复动密封都属于这种情况。接触式密封又分为压缩型密封和压力赋能型密封。压缩型密封靠挤压装在填料箱中的填料，使其沿径向扩张，紧压在轴或孔上实现密封。压力赋能型密封是一种有自封能力的密封，成形填料密封圈中的O形圈、Y型圈等属于这种密封。它们的工作原理是将密封圈装入沟槽中，并施以一个预压力，当密封件在一个方向受到密封介质的压力作用后，密封件进一步变形，接触压力增加，一适应被密封介质压力的增加，***密封。

无锡博亚特密封技术开发有限公司教您合理选择O型圈？

在选择O型圈的时候一般要着重考虑O型圈的密封情况，常见的O型圈的密封方式有旋转密封，来回密封，横向（轴）密封，竖向（径）密封，动密封等密封状态。比如说来回密封在受到压力的时候O型圈的的截面会受力变形，这个时候要适当的选择比标准尺寸稍微大一点的。一般有一个原则：O型圈的内径要预留出受力发生形变被压扁的时候凹槽直径及受力点方向上的缝隙的长度。如果是采用横向（轴）密封的这个时候要选择比轴上的直径长度小1%-3%的O型圈，这样一来可以***O型圈可以紧密的和轴相连不容易脱落，如果是竖向密封的则要选择内径大1%-3%的O型圈这样不容易掉下来压坏。而且根据实际需求来选择材质，如：丁晴O型圈，氟胶O型圈,硅胶O型圈，三元乙丙O型圈等，做好以上几点，客户一般就不用担心选错O型圈了。    

O型圈的橡胶补强

在橡胶中通过加入大量的物质来改善橡胶的拉伸强度、耐磨性、撕裂强度和定伸应力等力学性能，提高使用性能，延长制品使用寿命，这种作用称为O型圈的橡胶补强，这些物质称为补强剂。常用的补强剂有炭黑、白炭黑、硅酸盐、活性碳酸钙、氧化锌以及一些有机化合物。

炭黑是橡胶工业中的主要补强剂，几十年来，人们对炭黑补强机理进行了广泛的探讨，总结出许多学说，其中橡胶分子链滑动理论较典型。该理论认为炭黑粒子表面的活性是不均一的，存在着少数强活性点及大量的能量不同的吸附点。因此炭黑对其表面上的橡胶链有不同的结合能量，可以是多数的由范德华力引起的吸附或少数的化学结合键。当炭黑补强硫化胶受到外力作用时，被吸附的橡胶链段会在炭黑粒子表面滑动伸长，于是产生以下补***应。效应的结果，可使橡胶的轻度大大提高，抵抗破裂。

1、 当分子链滑动时，大量的物理吸附的解析作用吸收歪理而起到缓冲作用。

2、 由于滑动摩擦使胶料产生高滞后损耗，损耗会消耗一部分能量，并转化为热能耗散掉，从而保护橡胶不受破坏

3、 分子链滑动的结果，是使橡胶链高度定向，使应力均匀分布，从而承担了大的应力或模量