O型圈的一些知识和机械密封的原理

    O型圈泵用机械密封的设备和运用机械密封广泛用于各种类型的泵。机械密封是一种精度较高的密封设备，对设备和运用条件均有必定的需求。

    1、 机械密封设备运用的通常准则

（1）澄清设备的情况，要知道设备转轴的转速、轴径；设备制造精度及密封腔尺度，设备自身的运用寿数以及设备在出产工艺中的方位等要做全部均衡的思考。

（2）预算介质压力。泵的密封腔压力通常不是泵的出口压力，而是低于泵的出口压力

（3）澄清密封介质情况。要知道密封介质的情况，是气态仍是液态，介质是不是含颗粒及颗粒情况；知道介质的性质、温度，以便合理选型及采纳必要的冷却、冲刷、光滑办法。

 2、 机械密封设备运用的技能需求

   （1）设备机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公役应契合表 1。轴或轴套的外表粗糙度应契合技能需求，外径尺度公役为 h6。

  （2）传动轴的轴向窜动量不超越 0.2mm。

  （3）密封腔体端面对轴外表的跳动公役应契合表

  （4）轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。

  （5）当运送介质温度偏高、过低或富含杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，应采纳相应的阻封、冲刷、冷却、过滤等办法。

（6）对某些靠绷簧传动的机械密封有必要注意绷簧的旋向，即轴旋转方向应使绷簧越来越紧，否则会构成密封失效，绷簧旋向的挑选由下述办法断定：由静环向动环看，轴顺时针旋转用右旋绷簧，反之，则选用左旋绷簧。

在真空条件下使用的O型密封圈

真空橡胶O型圈指可以在负压下想起使用的O型密封圈。它要具有高气密性、低透气、低失重等多种性能综合的特征。耐真空O型圈大多用于高、精、尖领域，例如：宇宙飞船、人造卫星等方面

耐高真空的O型圈一般选用高丙烯晴含量的丁晴橡胶或氟橡胶；耐超高真空的O型圈，选用Viton型氟橡胶。增塑剂因挥发点低，剂量大，少用或不用。防老剂用量虽不大，但易挥发，也要少用。填料不宜使用白炭黑，配用适量的炭黑可降低气体渗透性，有助于耐真空。优点：

　　1.调制配方后抗张强度可以达到500PSI及抗斯性高达88LBS.

　　2.具有极好的抗热性和抗寒性。

　　3.具有很好的压缩变形。

　　4.具有对中性溶剂很好的抵抗性。

5.对于臭氧及氧化物的侵蚀具有极好的抵抗作用。

动环不能补偿的原因

对于常用的旋转式机械密封，动环在弹性力的作用下，保持两密封端面的贴合，即使密封端面磨损1-2mm，甚至更多，也应如此。但是，有时动环不能补偿，也就是通常说的动环卡住了，产生这种情况的原因有下面四种：

1、动环的辅助O型圈过盈值太大，O型圈和轴套的摩擦力增大，弹性力不能克服该阻力；

2、对于104型密封，传动座和动环连接的部位壁厚较小易变形，又由于传动座的传动突耳和动环配合的圆弧槽之间存在形位公差。这些都增加了传动座和动环的摩擦力；

3、传动座的突耳和动环的圆弧槽在长期的动转中磨损后已相互嵌入而咬合在一起，弹性力无法补偿；

4、在高温泵中，急冷水在轴套上结水垢阻碍动环的轴向滑动，也使动环不能补偿。

O型圈的几种成型工艺

1、模压成型：常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、O型圈密封件的橡胶制品，借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。 

2、注压成型：用于较为复杂的橡胶制品，像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用注压成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的O型圈。
3、压延成型：适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定厚度和一宽度的胶片的方法叫压延成型。有些橡胶制品如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶，涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干，目的是为了减少纤维材料的含水量，以免水分蒸发起泡和提高纤维材料的温度，以***压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。