O型圈的粘接怎么处理？

O型圈尺寸与硫化机尺寸不对，需要做大。这个时候该怎么处理好呢？首先粘接O型圈的时候要***其基本的外观不出现缺陷，不能脱胶毛刺，受力情况下牢固，粘接部位不会出现断裂，那么我们粘接大型O型圈的时候的切口要***45°，这样之后粘结出来的比真切口受力更均匀，韧性强。另外粘结的时候，假如O型圈在不含化学介质处理，O型圈的粘接怎么处理那么可以直接在高温等情况下直接风干。假如O型圈含化学介质又不取出的情况下可以用丙烯酸或者环氧之类的胶水粘接。

在选择O型圈的时候一般要着重考虑O型圈的密封情况，常见的O型圈的密封方式有旋转密封，来回密封，横向（轴）密封，竖向（径）密封，动密封等密封状态。比如说来回密封在受到压力的时候O型圈的的截面会受力变形，这个时候要适当的选择比标准尺寸稍微大一点的。一般有一下原则O型圈的内径要预留出受力发生形变被压扁的时候凹槽直径及受力点方向上的缝隙的长度。如果是采用横向（轴）密封的这个时候要选择比轴上的直径长度小1%-3%的O型圈，这样一来可以***O型圈可以紧密的和轴相连不容易脱落，如果是竖向密封的则要选择内径大1%-3%的O型圈这样不容易掉下来压坏。根据实际需求来选择材质，做好以上几点需要，择O型圈需要遵循的原则一般就不用担心选择错O型圈了。

O型圈的压缩介绍

传统的看法认为越O型圈密封件被挤压（即变形相对于它的“挤压”状态），则更紧的密封。挤压等于O型圈，其配合硬件之间更大的力 - 即液体，气体和干粉末否则从橡胶密封件和配合硬件之间流动的阻止。

这是受到挤压更多，O型圈趋向于保持其力（并因此更好的密封）比的被挤压少的O型圈***。弹性体的没有维持其“推回”力随着时间的推移被称为压缩变定。具有高的压缩***变形（通常超过80％）的弹性体不再返回到它的原始未压缩的形状，当它不被挤压。然而，假设增加O型圈上的挤压将导致一个更好的密封可能并不总是正确的，这取决于其他因素。这些包括：

1、安装损坏

在安装过程中更有力地你挤O形圈时，你就越有可能掐他们，因为泄漏产生的途径。这是发现当帕克相比用来预测安装在40％和25％的挤压O型圈的行为2有限元模型。在40％，捏配合部件之间的O型圈是难以避免的，而在25％的安装夹持实际上被消除。

2、交配硬件损坏

该关系不挤压的量和保持挤压所需要的压缩载荷力之间是线性的。事实上，压缩负荷力上升超过30％的挤压快得多。 O型圈需要几乎两年半倍负荷力来压缩到40％比它到25％。压缩载荷的这种水平可压扁或变形轻质或脆弱的配合部件。

3、应用

虽然许多变量影响密封圈的形式，配合和功能，后面的无泄漏密封是最重要的参数是挤压的施用量。然而，由于这些数据表明，在理想的量挤压本身是受许多因素。你不能只是假设，更多的是更好的。

请记住，其他因素会导致O型圈密封，以表现不佳，如热降解，化学相互作用，气体渗透，机械损伤如挤压或磨损，或弹性的低温损耗。在这些情况下，调整挤压的量不可能解决问题。

硅胶产品O型圈中硫化剂的分类

生产O型圈的硫化剂又称交联剂。能使橡胶分子链起交联反应，使线形分子形成立体网状结构，可塑性降低，弹性剂增加的物质。除了某些热塑性橡胶不需要硫化外，天然橡胶和各种合成橡胶都需配入硫化剂进行硫化。橡胶经硫化后才具有宝贵的使用价值，力学性能大大提高。　　　　

硫化剂分无机和有机两大类。***类有硫磺、一氧化硫、硒碲等。后一类有含硫的促进剂（如促进剂TMTD）、有机过氧化物（如过氧化苯甲酰）、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、马来酰亚胺衍生物等。

橡胶硫化剂包括元素硫、硒、蹄，含硫化合物，过氧化物，醌类化合物，胺类化合物，树脂类化合物，金属氧化物以及异氰酸酯等。用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。

硫化剂适用于各类天然橡胶和合成橡胶，根据需要，不同的硫化剂品种可配合使用。

硫化剂PDM

硫化剂PDM，化学名称为N，N’-间苯撑双马来酰亚胺。该产品是一种多功能橡胶助剂，在橡胶加工过程中即可作硫化剂，也可用作过氧化物体系的助硫化剂，还可作为防焦剂和增粘剂，即适用于通用橡胶，也适用于特种橡胶和橡塑并用体系。

物理性质

外观： 黄色粉末分子量： 268.21

熔点： ≥196℃ 分子式： C14H8O4N2

灰份： ≤0.51% 加热减量：≤0.52%

溶解性： 可溶于四氢呋喃和热丙酮中，不溶于石油醚、二氯甲烷、四氯化镁、苯和水中

橡胶制品O型圈选用的原料

现在市场上的再生胶种类繁多，每一种的性能也不一样，选择一种适合自己产品的再生胶也是决定一个公司的成败关键点，原料对于产品来说至关重要，下面我司为大家介绍几种耐高低温和耐油的再生胶原料。

耐高低温的再生胶有三元乙丙再生胶的特点耐高低温、耐老化、高绝缘、耐腐蚀、***高，根据三元乙丙再生胶以上的特点适合生产高绝缘材料、电线电缆外皮、止水带、门窗密封条、空调管道、汽车内饰、O型圈密封件等耐低温***的橡胶制品。

异戊二烯再生胶俗称天然胶也属于人工合成橡胶，它的耐高低温性能仅次于三元乙丙再生胶，它具有耐高低温、***、扯断伸长***、气密性强、撕裂强度大等特点；经过厂商的实验是生产胶鞋、胶带、胶管、医用橡胶制品的原料。

耐油的再生胶分别是丁晴再生胶具有高耐油的特点，它具有良好的机械加工性能，适合生产耐油管、耐油胶板、耐油胶靴、胶带、O形圈等高耐油、弹性好的橡胶制品。

丁晴再生胶粉采用丁晴橡胶制品的边角料及一些耐油制品经过脱硫、粉碎形成的流动性粉剂，具有比重小、粘度中等、耐磨、耐油、耐高低温的特点，被橡胶企业广泛的应用在塑胶跑道、沥青改良方面。